1. tööpõhimõte
Materjal siseneb purustajasse läbi söödapunkri ja siseneb keerise purustamiskambrisse tiiviku süsteemi toimel, kus sellele rakendatakse kaks või isegi mitut mõju, hõõrdumist ning lihvimist ja purustamist. Üldiselt saab materjali kolme tsükli järel purustada vähem kui 20 silma. Kogu keerulises ja tõhusas purustamisprotsessis purustatakse materjali peamiselt vastastikuse löögi, mitte otsese kontakti metallkomponentidega, vaid vastastikuse mõju ja hõõrdumisega materjali voodriga purustamise saavutamiseks.
2. tootestruktuur
Söötmissüsteem: hoolikalt kavandatud söödapunker ja turustaja tagavad, et materjal saaks purusti ühtlaselt ja stabiilselt siseneda.
Tiikesüsteem: tuumakomponendina annab tiivik kiire pöörlemise ajal materjalile tugevale kineetilisele energiale, et saavutada efektiivne löögi purustamine.
Vortexi purustamiskamber: Vortexi purustamiskamber on materjali võtmepiirkond purustamise lõpuleviimiseks. Selle ainulaadne kuju ja struktuur annavad ruumi materjalile mitu korda mõjutada ja hõõruda.
Ülekandesüsteem: usaldusväärne ülekandesüsteem tagab mootori võimsuse tõhusalt ja stabiilselt tiivikule.
Määrimissüsteem: täiustatud määrimissüsteem pakub seadme põhikomponentidele pidevat ja stabiilset määrimise garantiid, vähendades tõhusalt komponentide vahel hõõrdetegurit ja vähendades kulumist.
3. Toote eelised
Kõrge tõhusus ja energiasääst:Ainulaadne löögi purustamispõhimõte ja optimeeritud konstruktsioonidisain võimaldavad seadmetel töödelda suurel hulgal materjale aja jooksul, parandades märkimisväärselt tootmise tõhusust.
Kvaliteetne osakeste kuju:Purustusprotsessi ajal purustatakse materjalid peamiselt vastastikuse mõju ja hõõrdumise tõttu. Valmis liiva- ja kruusaga agregaatidel on suurepärane osakeste kuju, enamasti kuup ja nõelalaadne sisaldus on äärmiselt madal.
Lai rakendatavus:Seda saab laialdaselt kasutada mitmesuguste kõvade ja rabedate materjalide, näiteks erinevate kivimite, abrasiivide, tulekindlate materjalide, tsemendilõme, kvartskivi, rauamaagi, betoonist täitematerjalide, betoonist täitematerjalide purustamisel jne.
Madal kulumine ja pikk eluiga:Materjal on purustamisprotsessi ajal vähem kontakti metallkomponentidega ja purustamine saavutatakse peamiselt materjali voodri abil, mis vähendab oluliselt võtmekomponentide kulumist. Samal ajal on seadmetel suurepärane kulumiskindlus ja laiendab tõhusalt seadmete kasutusaega.
Hea keskkonnamõju:Õhuvoolu iseringi kujundus keeriseõõnsuse sees vähendab tõhusalt tolmu leket ja vähendab töökeskkonna reostust ja ümbritsevat atmosfääri. Samal ajal on müra seadmete töö ajal madal, mis vastab riiklikele keskkonnakaitsestandarditele.
4. spetsifikatsioon
| Mudel | Pehme | Raske | Külg ja keskne söötmine | Täielikult keskne söötmine | Kiirus (pöörete arvu) | Võim (KW) | Mõõde (MM) |
| Maksimaalne söötmise suurus (MM) | Läbilaskevõime (TPH) | ||||||
| VSI7611 | 35 | 30 | 120-180 | 60-90 | 1700-1890 | 55x2 | 4100x2250x2258 |
| Vsi5x7615 | 35 | 30 | 150-280 | 70-140 | 1700-1900 | 75x2 | 4100x2330x2300 |
| VSI8518 | 40 | 35 | 200-260 | 100-130 | 1520-1690 | 90x2 | 4140x2280x2425 |
| Vsi5x8522 | 40 | 35 | 240-380 | 120-190 | 1500-1700 | 110x2 | 4140x2500x2700 |
| VSI9526 | 45 | 40 | 300-380 | 150-190 | 1360-1510 | 132x2 | 4560x2450x2780 |
| Vsi5x9532 | 45 | 40 | 350-540 | 180-280 | 1300-1510 | 160x2 | 4560x2600x2900 |
| VSI1140 | 50 | 45 | 450-520 | 225-260 | 1180-1310 | 200x2 | 5100x2690x3200 |
| Vsi5x1145 | 50 | 45 | 500-640 | 250-360 | 1100-1310 | 220x2 | 5000x2790x3320 |
Kuum tags: vertikaalne löögi purusti, Hiina vertikaalse löögi purusti tootjad, tarnijad, tehas
